Caja de engranajes helicoidales
Caja de engranajes helicoidales serie RC
Los beneficios clave incluyen:
Alta eficiencia hasta el 98% por etapa
Bajo nivel de ruido (
Diseño modular para una fácil integración
Larga vida útil con un mantenimiento mínimo
Amplio rango de relación de 3,66:1 a 247:1
Ya sea que se utilice en procesamiento de alimentos, logística o fabricación pesada, la Serie RC garantiza una transmisión de potencia constante y confiable bajo cargas continuas o cíclicas.
Cómo seleccionar el modelo adecuado
Modelo N° | Par de salida | Velocidad de entrada nominal | Velocidad máxima de entrada | Relación | Potencia nominal |
RC01 | 116 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3.82-53.33 | 120-1500 W |
RC02 | 197 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3.66-54 | 180-1500 W |
RC03 | 300 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3.74-51.3 | 370-4000W |
RC04 | 491 N.m | ≤1500 rpm | 3000 rpm | 3.74-51.3 | 750-4000W |
Alojamiento: | Aleaciones de aluminio |
Engranajes: | Engranajes helicoidales endurecidos |
Configuraciones de entrada: | Eje hueco con brida de motor normalizada IEC |
Motores aplicables: | Motores y motores de freno normalizados según IEC |
Configuraciones de salida: | Eje sólido con brida de salida B5 |
Modelos: | RC (montado en el pie): RC01, RC02, RC03, RC04 |
Instalación: | Montado sobre el pie |
Lubricación: | Lubricación por baño de aceite y por salpicadura |
Enfriamiento: | Enfriamiento natural |
Estructura interna
La caja de cambios ZLYJ funciona como un reductor de ejes paralelos endurecido de dos o tres etapas:
Etapa de entrada: El motor impulsa el eje de entrada de alta velocidad, que se conecta al piñón de la primera etapa.
Etapa(s) intermedia(s): La potencia se transfiere a través de uno o dos conjuntos de engranajes intermedios, reduciendo progresivamente la velocidad y aumentando el torque.
Etapa de salida: El engranaje final impulsa el eje de salida hueco, que está acoplado directamente al tornillo del extrusor.
Fundamentalmente, el conjunto de cojinetes de empuje, ubicado dentro de la carcasa de salida, absorbe la enorme fuerza axial generada por la presión del plástico fundido que empuja contra el tornillo. Este diseño integrado garantiza que los dientes del engranaje solo transmitan par, no cargas axiales, lo que mejora drásticamente la fiabilidad.
La lubricación se realiza normalmente mediante baño de aceite o circulación forzada, con aceite salpicado o bombeado sobre los engranajes y los cojinetes para disipar el calor y reducir el desgaste.
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Manejo de materiales: Transportadores de banda, líneas de rodillos, paletizadores
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Alimentos y bebidas: Mezcladoras, llenadoras, tapadoras, etiquetadoras
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Embalaje: Formadoras de cajas de cartón, máquinas de embalaje, empacadoras de cajas
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Química y plásticos: agitadores, alimentadores de extrusoras, mezcladores
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Textiles e impresión: Estaciones de bobinado/desbobinado, rodillos de impresión
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Carpintería y procesamiento de metales: avances de sierra, accionamientos de prensas, líneas de bobinas
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Tratamiento de aguas: Raspadores de lodos, aireadores, bombas de tornillo
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Su versatilidad lo convierte en la solución ideal para los fabricantes de equipos originales (OEM) que buscan un reductor confiable y listo para usar para aplicaciones de potencia media.
Posición de montaje
La serie RC admite orientaciones de montaje universales, lo que ofrece la máxima flexibilidad en el diseño de la máquina:
Montaje horizontal (M1): Eje de salida horizontal, montado en la base (el más común para transportadores).
Montaje vertical: eje hacia abajo (M2): eje de salida apuntando hacia abajo, ideal para mezcladores o agitadores.
Montaje vertical: eje hacia arriba (M3): eje de salida hacia arriba: se utiliza en aplicaciones de elevación o de tornillo vertical.
Montaje con brida (B5/B14): Acoplamiento directo del motor sin base: ahorra espacio y reduce la complejidad de alineación.
Montaje de brazo de torsión: para aplicaciones donde la caja de engranajes debe resistir el par de reacción sin fijación de base rígida.
Nota: Para posiciones no estándar (por ejemplo, inclinadas), pueden requerirse disposiciones de lubricación especiales (bomba de aceite o llenado de grasa) para garantizar una lubricación adecuada de los engranajes y cojinetes.
Acerca de nuestra fábrica
Somos un fabricante certificado de alta tecnología especializado en cajas de engranajes industriales, con más de 16 años de experiencia en el mercado global. Nuestra planta de producción de 30.000 m² en Zhejiang, China, está equipada con maquinaria de vanguardia, que incluye:
Rectificadoras de engranajes alemanas HOFLER y italianas SU
Centros de mecanizado CNC japoneses MAZAK y OKUMA
Máquinas de medición de coordenadas (CMM) ZEISS para control de calidad a nivel micrométrico
Líneas de montaje totalmente automatizadas con pruebas de carga del 100% antes del envío
Operamos bajo estrictos sistemas de gestión ISO 9001:2015 e ISO 14001. Todas las cajas de engranajes de la serie RC cumplen con las normas CE, RoHS y otras normas internacionales de seguridad. Nuestros productos se exportan a más de 60 países de Europa, Norteamérica, Sudeste Asiático y Oriente Medio.
Comprometidos con la innovación, la calidad y la atención al cliente, nos asociamos con fabricantes de equipos originales (OEM) e integradores de sistemas en todo el mundo para ofrecer soluciones de accionamiento eficientes, silenciosas y duraderas que mantienen a la industria en movimiento.
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